Рентабельность ремонта штанцформы и методы ее расчета
Как мы выяснили в прошлых статьях штанцформа представляет собой фанеру, в которую встроены стальные линейки и наклеена резина (эжекторный материал).
Эффективность работы оборудования и режущего картон инструмента во многом зависит от срока жизни самой штанцформы, настройки линеек и резины, предшествующей ее работе, качеству ее обслуживания и интенсивности применения.
Долговечные штанцформы любой конфигурации в компании «Комупак» изготавливают на специальном оборудовании.
Наше полностью оборудованное предприятие позволяет реализовать все возможности индивидуальной настройки, а наша творческая команда инженеров гарантирует, что дизайн упаковки, который вы представляете, может быть воплощен в жизнь.
Наши штампы спроектированы таким образом, чтобы их было легко использовать и устанавливать, что помогает сократить время простоя производства, которое может произойти в процессе установки. Вырубные штампы для картона могут работать с материалами различной толщины.
Наиболее важными прочностными свойствами самих линеек являются сопротивление сжатия и прочность на растяжение. Для достижения высокой производительности важны плоскостность и стабильность размеров линеек.
Со временем может понадобиться ремонт штанцформы, под которым понимается: диагностика и замена линеек, эжекторного материала. Цель проведения диагностики и планового ремонта состоит в том, чтобы оборудование функционировало в соответствии с планом, одновременно сводя к минимуму общие затраты и сокращая время простоя.
Рентабельность ремонта штанцформы или ее полная замена?
Для того чтобы правильно определить понадобятся дополнительные данные для расчета:
Z- стоимость новой штанцформы с объемом выработки N изделий
Z1- стоимость ремонта штанцформы с объемом выработки еще N изделий
М- размер дохода от эксплуатации штанцформы.
Рассмотрим пример расчета с условными доходами и расходами. Под доходами в данном случае понимается выручка от продажи коробов (цена*количество), а под затратами - стоимость самой штанцформы и ее ремонта.
Наименование показателя | Z, руб. | Нормативный N, ед. | Амортизация, руб. | M, руб. | Реальный N, ед.изд. | Рентабельность, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Рентабельность использования штанцформы без ремонта | 27000 | 500 000 | 0,054 | 5 | 500 000 | 91,59 |
Наименование показателя | Z1, руб. | N, ед. изд. | Амортизация, руб. | M, руб. | Реальный N, ед.изд. | Рентабельность, % |
| Рентабельность использования штанцформы с ремонтом | 8100 | 500 000 | 0,0162 | 5 | 1 000 000 | 307,64 |
| Суммарно эффективность |
|
|
|
| Прирост 500 000ед. изделий
| Увеличение рентабельности производства (на данной штанцформе) коробок в 3 раза |
Рентабельность равна М*N/Z*100%
Ремонт увеличивает ресурс эксплуатации штанцформы с N до N1, причем надо понимать, что полное списание и замена штанцформы априори влекут за собой большие затраты чем ремонт.
Таким образом, ремонторентабельность штанцформы очевидна для соотношения: Нормативный/реальный N?1,0
Самое главное: с «Комупак» вы сможете обеспечить качество диагностики и ремонтных работ, что увеличит максимальное время безотказной работы вырубной оснастки с минимальными усилиями.
Наши штанцформы для различных изделий помогут оптимизировать производственный процесс для повышения эффективности и рентабельности.
«Комупак» всегда уделяет первостепенное внимание точным и уникальным потребностям наших клиентов, и это внимание, естественно, распространяется и на наши услуги по диагностике и ремонту штанцформ.
Обеспечение соблюдения соотношений зависит от соблюдения правил эксплуатации штанцформы, и можно оценить насколько аккуратно персонал пользуется вырубной оснасткой и не допустив, например, вот такого состояния линейки на штанцформе.
Вот несколько проверенных временем стратегий обслуживания, которые следует учитывать.
Надлежащее техническое обслуживание требует, чтобы каждый на объекте знал о целях компании по техническому обслуживанию и понимал свою роль в этом процессе. При обнаружении любого типа брака на производстве необходимо немедленно сообщить о проблеме, поскольку текущее не соответствие может обернутся большими затратами . Немедленное решение сложной задачи может быть неудобным, но это, как правило, сокращает время простоя и потери.
Определите проблему. Прежде чем составлять какие-либо планы ремонта, найдите время, чтобы правильно определить потери. В некоторых случаях это будет непросто, так как проблема, с которой вы сталкиваетесь, может оказаться более сложной, чем кажется на первый взгляд. Однако всегда важно избегать траты денег, просто угадывая, в чем заключаются основные затруднения, и заменяя ненужные детали.
Минимизируйте время простоя. Ни одна компания не может позволить себе, чтобы рабочие и машины простаивали, пока ремонтируется часть оборудования. Однако время простоя часто неизбежно, поэтому лучше всего свести это время простоя к абсолютному минимуму. Это требует наличия квалифицированного ремонтного персонала для облегчения ремонта по мере необходимости. Конечно, наличие базового набора деталей под рукой или легко доступных также будет иметь решающее значение.
Позаботьтесь о текущем обслуживании. Слишком часто персонал компании пропускает плановое техническое обслуживание. Это не очень хорошая идея, когда речь идет об уходе за компонентами высечной машины. Регулярная смазка всегда важна, так как практика минимизирует износ, вызванный трением. Правильное техническое обслуживание современных высокотехнологичных прессов значительно снижает вероятность неожиданных поломок.
Вносите коррективы по мере необходимости. Почти каждая компания, использующая оборудование для высечки, сталкивалась со случаями, когда вырезы были слишком поверхностными. Это приводит к лишним отходам, замедлению производственных графиков и другим проблемам. С другой стороны, машины со слишком большим давлением также страдают от проблем и усугубляют износ. Это увеличивает затраты и сокращает прибыль.
Другие виды общего технического обслуживания объекта также влияют на оборудование для высечки. Пыльная среда, например, ухудшает качество резки, так как пыль увеличивает трение. Чрезмерная влажность также может повлиять на оборудование, поэтому примите меры предосторожности, чтобы максимально контролировать окружающую среду.
Машины для высечки стоят дорого, и защита ваших инвестиций всегда окупается. Нормальный износ неизбежен, но нет причин допускать, чтобы отсутствие технического обслуживания сокращало срок службы компонентов оборудования.
Надлежащее техническое обслуживание продлевает срок эксплуатации штампов и снижает вероятность необходимости ремонта раньше, чем это необходимо.
Аккуратно используйте и храните штампы. Побитые штампы не дают качественных результатов.
Эксперты всегда рекомендуют контролировать давление при использовании. Как отмечалось ранее, слишком сильное давление может быстро и необратимо повредить штампы. Это означает, что конечный продукт будет далек от совершенства. Используйте абсолютный минимум давления, необходимый для выполнения высечки.
Кроме того, убедитесь, что ваши штанцформы хранятся таким образом, чтобы снизить вероятность повреждения. Даже незначительное смятие кромки ножей негативно скажется на качестве продукта. Правильное хранение различных компонентов значительно снизит вероятность повреждения. Например, большинство экспертов рекомендуют хранить штампы режущей кромкой вдали от любой твердой поверхности. По возможности храните штампы их оригинальных контейнерах, чтобы свести к минимуму возможность их повреждения.
Если это невозможно, ищите способы хранить компоненты вдали от любой потенциальной угрозы, включая пыль.
