Штанцформы от «Комупак»: а какими должны быть линейки?
Шаблон для высечки и биговки картонной коробки.
Важно понимать различия между различными типами картона, главным образом сплошным беленым картоном (SBB), картоном для складных коробок (FBB) и ламинированным древесно-стружечным картоном (WLC).
Все сорта можно резать и сгибать, но для достижения наилучшего результата для каждого применения важно точно настроить станок, чтобы получить желаемый результат.
Благодаря типу и индивидуальным свойствам различных сортов картона высечка, биговка и тиснение могут выполняться с разной степенью точности.
Общим для всех картонов является тот факт, что результаты высечки различаются в зависимости от направления волокон, содержания влаги и толщины, количества и типа обработки поверхности (пигмент, покрытие пластиком или металлической фольгой).
![Карта](https://api.komupak.ru/uploads/2022/6/k37xmixjp9h.jpeg)
Штамп состоит из набора режущих и биговальных линеек. При выполнении операции высечки на автоматическом плоско-высекательном прессе штамп совершает возвратно-поступательные движения вверх и вниз по направлению к картону, который укладывается на заготовку. После одного цикла отрезанный лист картона удаляется и в машину подается новый.
Задача эжекторной резины — удерживать лист в фиксированном положении во время резки и выталкивать картонные заготовки из штанцформы.
Режущие линейки различаются видами заточки.
Геометрия заточки (форма и размер) различна и зависит главным образом от типа используемого картона.
Высота надреза должна быть немного выше толщины картона. При разработке штампа все эти нюансы учитываются.
![Карта](https://api.komupak.ru/uploads/2022/6/u4afli7mc2m.jpeg)
Размеры инструмента должны соответствовать используемым материалам. Для получения чистых кромок важно обеспечить правильные условия резки. Из-за своей прочности, жесткости и плотности картон требует острых, хорошо отрегулированных ножей и контроля высекательной машины.
Сила давления, необходимая для прорезания, должна хорошо контролироваться, чтобы свести к минимуму то, что называется «передавом» штанцформы.
В противном случае ножи слишком сильно ударятся о контрматрицу, что быстро повредит и ухудшит качество режущих кромок. Все линейки должны быть одинаковой высоты, чтобы прорезать всю толщину картона. Точная настройка уровня каждой высечки важна и требует кропотливой работы, так как, если нарушена настройка в одной области листа, то это может вызвать нарушения в других областях.
Контроль положений просечек, получаемые в результате высечки на штампе необходим для фиксации облоя в едином листе высекаемого материала.
![Карта](https://api.komupak.ru/uploads/2022/6/5nm7yv255g6.jpeg)
Прочность просечек на материале зависит от таких факторов, как:
- направление волокон картона;
- способ выполнения надрезов;
- наполнение эжекторным материалом;
- размеры надрезов;
- расположение надрезов;
- количество надрезов;
- влажность картона;
- тип волокна.
Идеальное положение просечек соответствует силе захвата автоматических машин. Клапана одной заготовки должны быть соединены с другой заготовкой двумя зазубринами, расположенными как можно дальше друг от друга. Не следует делать просечки на клеевых местах. Зазубрины получают путем шлифовки насечки в линейке с помощью шлифовального круга.
Размеры зазубрин должны быть как можно меньше. Как правило, ширина просечки варьируется от 0,4 мм до 1,5 мм в зависимости от прочности и толщины картона.
![Карта](https://api.komupak.ru/uploads/2022/6/phw95yoehci.jpeg)
Наполнение эжекторным материалом режущей матрицы играет очень важную роль для качества конечного результата.
Правильно выполненная оклейка материалами штанцформ от «Комупак» соответственно поддерживает производительность, позволяя работать на более высоких скоростях и сводя к минимуму риск остановок из-за того, что отходы выпадают из машины или листы не выбрасываются должным образом из матрицы.
При резке эжекторный материал фиксирует и защищает лист до и во время резки, а также помогает отделять отрезанный материал от листа. Все линейки штампов вокруг внешних краев рисунка должны быть оклеены резиной с закрытыми порами. Они сжимают воздух внутри материала и помогают вытолкнуть лист из режущей матрицы.
Чтобы избежать нежелательной нагрузки на зазубрины, не следует создавать просечки через резину. Это создаст дополнительную нагрузку на них во время операции резки и может снизить их прочность до 30%, что может привести к преждевременному разрушению.